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以事故为镜 守住底线 强化安全责任
作者: 邓军 杜玲 来源: 供排水车间 时间:2019/3/25 15:26:45 点击:392

近期各地接二连三的事故,又一次给化工企业敲响了安全警钟!33日四川达州市瓮福达州化工公司“3.3”硫化氢中毒事故、321日江苏天嘉宜化工有限公司发生的“3.21”爆炸事故,一起起血淋淋的事故无不给我们企业敲响安全警钟。每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。对于任何一个化工企业而言,防范事故,不缺先兆的提醒。一而再的事故证明,每一次的疏忽和侥幸,都不啻是为安全生产埋雷

3.21”爆炸事故发生后,供排水车间第一时间利用微信群、交接班会和班后会等形式组织全体员工认真汲取事故教训,对照事故自查日常操作中存在的不安全行为和隐患排查以班长、工会小组长和班组群安员为班组安全监督员,以班组为单位进行隐患排查和不安全行为的监督与纠正,确保运行人员做到不违章作业。以安全制度为基准,重温个人安全责任书,提升每名员工的红线意识,从最小单元消除人的不安全因素。

其次,加大制度执行力度和硬件建设,彻底消除安全隐患。车间按照公司危险化学品存储管理的安排,针对涉及有毒、易燃、腐蚀性化学品的特点,逐项进行对照检查:岗位涉及的有毒药剂“液氯”、易燃物品“甲醇”均为独立存储,设有泄漏报警系统、氯气吸收装置、氯库进入严格执行“双门双锁、双收双发”制度、氯库出入库记录、个人均配备安全防护用品。腐蚀性化学品硫酸、磷酸、盐酸均设立独立密闭存储间,设有洗眼器、酸雾吸收装置、岗位配备防酸碱手套及防酸碱服。车间还按照化学品特性相近的隔离存储方式存储药剂,符合安全要求。消除了设备、设施和药剂存储带来的不安全因素。

最后,车间结合事故案例分析成因,及时组织修订各类操作规程及车间安全管理规定,消除在管理规定上的疏漏,通过定期工艺安全培训、日常车间管理人员值班巡查督促提示和考核,全方位强化员工的安全责任意识,使得安全行为贯穿每个工作日。

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